Dây chuyền công nghệ tái sinh nhựa hiện đại nhất Thế Giới

Dây chuyền công nghệ tái sinh nhựa hiện đại nhất của chúng tôi hiện đã có tại trung tâm R&D của KraussMaffei

- Máy cắt-máy dầm độc quyền

- Mô-đun “chìa khóa trao tay” để tái chế nhựa phế liệu tiêu dùng

- Năng lực kỹ thuật nhà máy chuyên sâu đáp ứng bí quyết công thức sâu rộng

Dây chuyền công nghệ tái sinh nhựa EdelweissCompound mới bao gồm hai máy đùn trục vít đôi ZE 65 BluePower và được thiết kế cho năng suất tối đa 2.000 kg/h

(Hanover, 16 tháng 6, 2020) Công nghệ EdelweissCompounds độc đáo của KraussMaffei nổi bật với chất lượng tái chế tuyệt vời với công suất hàng tấn trên giờ. Công nghệ này dựa trên một quy trình đã được thiết lập tối ưu hóa và mở rộng thêm bởi bộ phận thiết kế máy chuyên biệt. Điểm nổi bật của dây chuyền phối trộn là đơn vị máy cắt-dầm độc quyền đời mới để xử lý sơ bộ bất kỳ loại rác thải tiêu dùng nào và hệ thống đùn hai công đoạn bao gồm hai máy đùn trục vít đôi được bố trí nối tiếp để xử lý quá trình nóng chảy và pha trộn. Carl-Philip Poepel, Giám đốc Product Management Extrusion Technology tại KraussMaffei cho biết: “Dây chuyền trộn Edelweiss hiện đã sẵn sàng để khách hàng dùng thử tại trung tâm R & D của chúng tôi và được thuyết phục không chỉ bởi các tính năng kỹ thuật tiên tiến mà còn bởi ý tưởng “chìa khóa trao tay” đến khách hàng.

KraussMaffei hiện đang đầu tư để mở rộng đáng kể năng lực của mình cho các thử nghiệm của khách hàng và các hoạt động thử nghiệm của riêng KraussMaffei liên quan đến các quy trình tái sinh và tái chế nhựa. Từ vài tháng nay, trung tâm R&D tại Hanover đã được trang bị hệ thống tái chế quy mô công nghiệp tiên tiến nhất trên toàn thế giới. Dây chuyền EdelweissCompounds đời mới bao gồm hai máy đùn trục vít đôi ZE 65 BluePower và được thiết kế cho công suất tối đa 2.000 kg / h. Mặc dù trước đây người ta thường kết hợp máy đùn một trục vít và máy đùn trục vít đôi cho mục đích này, nhưng việc sử dụng hai máy đùn trục vít đôi thực sự là một điều mới lạ. Các lợi ích của giải pháp này đã chỉ ra: khả năng khử khí cao, khử mùi hiệu quả, hiệu ứng trộn phân tán và phân tán lý tưởng, xử lý tan chảy nhẹ nhàng - và tất cả những điều này hầu như không có giới hạn về tốc độ lưu lượng.

Trong giai đoạn đầu, máy đùn trục vít đôi ZE65 BluePower khử khí liệu đầu vào và loại bỏ bất kỳ chất có mùi và dính. Điều này đặc biệt quan trọng khi tái sinh nhựa phế liệu tiêu dùng. Việc giảm thiểu mùi có thể được tăng cường bằng cách sử dụng nước, nitơ hoặc thậm chí carbon dioxide làm chất dẫn để khử khí, điều này có thể được thực hiện dễ dàng nhờ vào vùng định lượng rộng và khử khí của máy đùn trục vít đôi của KraussMaffei. Carl-Philip Poepel cho biết: “Ngoài ra, máy đùn trục vít đôi đầu tiên đảm bảo sự đồng nhất tối ưu của nguyên liệu đầu vào ban đầu vốn thường là không đồng nhất” Carl-Philip Poepel cho biết nêu bật lợi ích quyết định của sự kết hợp với máy đời mới. Thông qua một đường ống chất lỏng nóng chảy, chất nóng chảy được chuyển vào máy đùn trục vít đôi thứ hai, nơi diễn ra quá trình phối trộn thực sự. “Độn, gia cố, tạo màu và kết hợp các chất phụ gia - máy đùn trục vít đôi được thiết kế cho bất kỳ tác vụ xử lý nào. Đây là lý do tại sao máy đùn của chúng tôi được trang bị tất cả các thiết bị phụ trợ để định lượng hạt, bột, sợi và chất lỏng, ” Poepel cho biết thêm. Không cần phải bàn luận rằng máy đùn trục vít đôi của KraussMaffei được cung cấp với hệ thống đo trọng lượng cho các phương tiện khác nhau cũng như với các thiết bị sau đùn thích hợp như máy lọc mịn, máy bơm và máy tạo hạt từ BKG®-Systems từ Nordson Corporation.

Máy cắt - dầm độc quyền:

Một tính năng mới khác của dây chuyền Edelweiss là máy cắt - dầm, mà KraussMaffei gần đây đã tích hợp vào danh mục đầu tư của mình. Trong khi các mảnh vật liệu cứng với tỷ trọng biểu kiến trên 0,3 kg / l có thể dễ dàng được đưa trực tiếp vào máy đùn trục vít đôi đầu tiên, các mảnh vật liệu đặc biệt nhẹ và mịn cần được chuẩn bị cho xử lý phía sau. Thiết bị máy cắt-dầm đời mới là giải pháp lý tưởng dành cho những mảnh vụn nhẹ này, chẳng hạn như sợi phế liệu và màng phế liệu có độ ẩm đầu vào cao lên đến 10%. Trong máy cắt-dầm, phần vật liệu đầu tiên được hút ẩm, nén chặt và đồng nhất trước khi được chuyển vào máy đùn ZE 65 BluePower.

Trái ngược với các ý tưởng đã biết có sẵn trên thị trường cho đến nay, máy cắt - dầm mới được vận hành offline và vật liệu kết tụ được tạo ra được thải vào máy cân đai. Poepel cho biết: “Điều này cho phép định lượng trọng lượng với độ chính xác 99,8% để nhấn mạnh sự khác biệt quyết định so với định lượng thể tích được sử dụng cho đến nay. Do đó, với các mảnh vật liệu nhẹ không thể định lượng được. Với giải pháp này, tất cả các phế tiêu dùng vật liệu LDPE, HDPE, PP hoặc PS giờ đây có thể dễ dàng được xử lý thành các chất tái chế chất lượng cao và được sử dụng thay thế cho vật liệu mới ứng dụng cho cả ép phun và ép đùn.

Mô hình chìa khóa trao tay cho tái sinh nhựa phế liệu tiêu dùng:

Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng, dây chuyền EdelweissConpounding được đặt tại trung tâm R&D hoàn toàn được tích hợp vào mô hình chìa khóa trao tay. Lợi nhuận cốt yếu cho người sở hữu là dễ dàng lắp đặt mà không phải băn khoăn, cài đặt và khởi động nhanh chóng và cũng như sử dụng linh động. Mô hình chìa khóa trao tay của thiết kế được thiết lập bài bản bao gồm tất cả những nhân tố chuyên cho việc tái chế nhựa. Khi vận chuyển, dây chuyền này chỉ cần được kết nối vối nguồn điện khu vực, nguồn cấp nước và khí nén, sau đó sản xuất có thể bắt đầu ngay lập tức. Trong sự kiện di dời, mô hình có thể được chuyển đi toàn bộ và ngay lập tức sẵn sàng cho sản xuất mà không cần bất cứ thay đổi nào.

Năng lực kỹ thuật nhà máy chuyên sâu đáp ứng bí quyết công thức sâu rộng:

“Khách hàng quan tâm có thể tiến hành thử nghiệm quy mô công nghiệp trên dây chuyền EdelweissCompounding hiện đại nhất và họ có thể tự kiểm chứng những lợi ích đề xuất bởi ý tưởng nhà máy được thiết kế mô-đun.” Giám đốc quản lý sản xuất của KraussMaffei mời khách hàng để liên lạc cho những dự án phát triển chung. Nhờ vào sự kết hợp đặc biệt của chuyên môn kỹ thuật cơ khí không gì có thể bì được cùng với vô số kinh nghiệm trong việc sáng tạo công thức chuyên biệt cho việc sản xuất hỗn hợp và hỗn hợp nhựa tái sinh chất lượng cao từ rác thải tiêu dùng và rác thải công nghiệp, trụ sở công ty ở Hanover là một đối tác lý tưởng cho những dự án tái chế nhựa cho bất kỳ loại nào. Một phòng thí nghiệm phân tích được trang bị kỹ càng và nột máy ép phun cho sản xuất những sản phẩm mẫu đầu tiên từ hỗn hợp tạo ra trên dây chuyền EdelweissCompounding hoàn thiên cho giải pháp trọn gói.

Carl-Philip Poepel, Director Product Management Extrusion Technology, KraussMaffei